Tube sous vide enduits d'acier

Himin est le seul fabricant au monde maîtrisant ces techniques avancées.
La production d'électricité par le biais de l'énergie solaire est un aspect important pour l'utilisation de l'énergie solaire. Il existe principalement quatre technologies brevetées : le type d'auge, le type de tour, le type d'assiette et le type de Fresnel. Les tubes sous vide enduits d'acier et les verres enduits anti-réflexion de type plat développés dernièrement, sont principalement destinés à la production d'électricité par l'énergie solaire. Ce sont des composants clés pour le système de Fresnel. La production d'électricité de type Fresnel se distingue par l'investissement et le coût de production bas qu'elle implique, ainsi que par sa longue durée de service, son entretien et son emploi faciles, etc.
A présent, ce produit s'exporte aux Etats-Unis, en Allemagne, en Espagne, en Australie, etc..
Image 1 : Application des tubes sous vide enduits d'acier Himin dans le centre de l'Espagne (installé par la société NOVATEC BioSol d'Allemagne).
Principes d'application des tubes sous vide enduits d'acier dans le système de Fresnel :
Adopte des miroirs réflecteurs pour capter les rayons du soleil et puis les amasser dans les tubes sous vide enduits d'acier. La température des tubes sous vide enduits d'acier peut atteindre 300°C-350°C, ainsi les substances dans les tubes sont bien échauffées. La vapeur à haute température peut être fabriquée directement ou indirectement, puis elle est transformée en énergie électrique par une turbine ou un électrogénérateur.
At present, coated steel tube and flat anti-reflective coating glass developed by Himin solar energy group have been exported to America, German, Spain, Australia, etc.

Avantages des tubes sous vide enduits d'acier :
Image 2 : tubes sous vide enduits d'acier Himin
1. Haute efficience d'absorption, basse émission.

Taux de capture	97%(AM1.5)
Rapport d'émission	10%(300℃)

2. Bonne résistance à la haute température, bonne stabilité.
Le revêtement sur la surface des tubes collecteurs permet un fonctionnement stable et durable sous une température de 300°C-350°C.

Image 2 : ce diagramme de test vient de la société NOVATEC BioSol d'Allemagne.